山西三床蓄热燃烧炉

        山西三床蓄热燃烧炉蓄热式处理技术（RTO）是把废气加热到 700℃以上，使废气中的 VOCs 氧化分解成 CO2 和 H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使之升温“ 蓄热 ”，并用来预热后续进入的有机废气，从而节省废气升温燃烧消耗的处理技术。

       把有机废气加热至760℃以上。VOCs氧化分解成CO2 和 H2O，氧化产生的高温气体流经陶瓷蓄热体，使得陶瓷体升温而“蓄热”，热回收效率≈95%。

工作原理：

       有机物（VOCs）在一定的温度下与氧气发生反应，生成CO2 和 H2O，并放出一定的热量的氧化反应过程，应用的具体技术有直接燃烧处理技术（TO）、蓄热燃烧技术（RTO），此外，还包括催化反应技术，即VOCs 和 O2 在催化剂的作用下进行催化氧化反应，降低设备工作温度与系统能耗。

       三床 RTO 的蓄热室同时进行操作：当一个蓄热室处于被冷却而废气被预热的阶段时（冷周期），第二个蓄热室正处于被净化气加热的过程（热周期），而第三个蓄热室则在冲洗（清洗周期）。因此，当一个循环后，废气始终进入到在上一循环时排出净化气的蓄热室，而原来进入废气的蓄热室则用净化气（或空气）冲洗，并将残留的未反应废气送回到反应室进行氧化，然后与净化气一起从冲洗过的蓄热室排出。

适用行业：

行业：石化、涂布、化工、喷涂行业 ；

工况条件：风量：1000~100000Nm3/h；

中高浓度范围：≥1000mg/m3 ；

组分：一种或多种组份。